Wartungs-, Prüfungsarbeiten & Validieren von Schweißgeräten

Wir führen grundlegende Wartungs- und Prüfungsarbeiten

an Schweißgeräten / Lichtbogenschweisseinrichtungen +

Plasmaanlagen + Laserschweissanlagen durch.

DGUV V3

Elektrische Anlagen &

Betriebsmittel

Wir bieten Ihnen Termine sowohl an Werktagen, als auch in Abendschichten bzw. an Samstagen an. Die vereinbarten Termine haben wir stets sehr zuverlässig eingehalten.

Die Arbeiten erfolgen bei uns am Standort. Dort befinden sich alle notwendigen Werkzeuge, Arbeitsmittel, Prüftechnik und Ersatzteile für eine effiziente und hochwertige Bearbeitung Ihrer Schweissgeraete.

Zudem sind wir der Meinung, nur hier unsere eigene Arbeitssicherheit sicherstellen zu können. Weiterhin stören wir nicht Ihren betrieblichen Ablauf durch die Einrichtung eines Arbeitsbereiches.

Sowohl die Abholung als auch die Zustellung erfolgt mit unserem Transporter. Dieser ist sowohl mit einer Ladebordwand ausgestattet, als auch mit einem Ladungssicherungssystem optimiert für Schweißgeräte.

Um die notwendigen Wartungs- und Prüfungsarbeiten auf ein minimum an Aufwand und Kosten zu reduzieren, bearbeiten wir die Schweißgeräte in enBlock.

Unsere Arbeitsliste besteht aus dem beauftragten Norminhalt, ergänzt mit den Schritten der Herstellerempfehlungen und Ergänzungen basierend auf unsere Erfahrungen.

• digitale Erfassung des Prüflings
• Softwarestand abfragen / Update durchführen
• Typenschild vollständig, vorhanden & lesbar
• Sichtkontrolle des Gerätes und erhaltenen Zubehör
• Prüfung und Öffnung Netzstecker und Netzkabel [Zustand der Kontakte, Kabelschutz, Zugentlastung, Verschleiß]
• Lesbarkeit von Symbolen und Beschriftungen
• Öffnung des Schweißgerätes
• Beurteilung des Verschmutzungsgrades nach Abstand zur letzten Wartung [Arbeitsplatzbewertung]
• Innere Sichtkontrolle mechanischer Beschädigung, thermischer Überlastung, Beschädigung / Alterung von Isolationen, losen Verbindungen / Verschraubungen, etc.
• Innere Reinigungsarbeiten mittels Saugreinigung und bei Notwendigkeit Druckluftreinigung
• Kontrolle der Kühsystems [Kreislauf, Qualität & Menge der Kühlflüssigkeit], Undichtheiten
• Schutzgasversorgung [Druckminderer, Gasschlauch, Anschlüsse]
• Schweißstromkabel [Funktion, Klemmwirkung, Überlastung]
• Schweißbrenner [Funktion, Dichtheit, Verschleißteile, Schutzschlauch] 

• Displayreinigung

• Gehäuse des Prüflings schließen
• Durchführung elektr. Prüfung mit automatischen Testgerät
• bei Erfolg, Prüfetikett anbringen
• Funktion Ventilator(en) [elektrisch, Ansteuerung, mechanisch]
• Kurz Kontrolle Bedienfähigkeit des Schweißgerätes und Lichtbogen Test    
  

• Abschließende Kontrolle & Erstellen der Dokumentation
  

Kesslerhalde 3

DE 78234 Engen